大型鍛造廠講述大型鍛造件主要特點：

首先，尺寸大、重量大大型鍛件的主要、根本的特點是它的尺寸大和重量大。由于尺寸大和重量大,大型鍛件需要由大型鋼錠直接鍛成。眾所周知，大型鋼錠中的偏析、琉松,縮孔、非金屬雜物和各種組織不均勻性非常嚴重,氣體含量也比較高,而且這些缺陷很難在隨后的鍛造過程中去除。所以,在大型鍛件中往往存在著顯著的化學成分不均勻性:多種多樣的組織缺陷和過高的有害氣體合量。從而使大型鍛件的熱處理過程往往干分復雜、費時和昂貴。因而,需要小心翼翼地進行。

其次，由于尺寸大和重量大,工件的熱容星必然很大,這就使得大型鍛件在執(zhí)行熱處理工序時不可能得到比較大的加熱速度和冷卻速度.因此,對于性能、質量要求較高,需要通過調質或淬火使鋼的內部組織發(fā)生重大改變的大型鍛件。

大型鍛造廠

再者,尺寸大和重量大，大型鍛造廠必然使得大型工件在加熱和冷卻過程中產生巨大的表面與心部溫差和組織轉變的不同時性并進面遐成工件中的巨大內應力。在大型鍛件中,巨大的壓應力會對大型鍛件內部組織轉變產生阻礙作用,使其推遲或減少轉變數(shù)量巨大的拉應力會導致工件中的裂紋，甚至整體斷裂。此外,在熱處理過程結束之后,巨大的內應力會轉化為永駐于大型工件內部的殘余應力其數(shù)值有時可高達數(shù)十或百余MPa,并可與其他有害因素(如鋼中的氫大尺寸的非金屬夾雜物寒冷的氣候等)結合,造成大型工件在儲存或運送中發(fā)生斷裂,稱為置裂。當內應力的數(shù)值較小時，雖然不會導致斷裂的發(fā)生,卻會引起大型工件的尺寸形狀的不穩(wěn)定.并將轉化成為工件在正常工作時所承受載荷的一部分,使工件的有效承載能力降低。